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分析劳保鞋断底的原因

       1、原料方面原因:因聚氨酯原料不佳,大批量的断底造成退货。不但赔底还要赔鞋,而造成几十万元的损失。如原料选用不对,使用气温过低等。若原液的可调范围太宽或太窄,不易找到理想配方也易断底。
       2、模具方面原因:如锐角或沿折弯方向花纹过深等。
       3、设备或操作方面原因:
       (1)模温:预热和熟化时模温以35~40℃为宜,过高则反应过快,易溢出,底面易产生裂纹,成型时会产生“窝”;模温过低,则反应不佳,不能发泡均匀,表皮变厚。
       (2)总浇注量不适合,一般原料乳白期约8~10秒,浇注时间以不大于5秒,否则影响混合料在模腔内的充满和反应。
       (3) 混合比误差:未调到配方的理想位置,当计量泵输送或混合装置变换等造成计量误差,不在配方的允许范围。
       (4)料温变化过大:当二组份不同时加料,新加原液温度较高,因料温相差过大,造成配比误差。
       (5)脱模时间过早或C料(催化剂)不足:混合料在模具中尚未反应完和初步固化,此时脱模就可能产生裂纹或断底。
2019/06/15 10:24:02 218 次

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