1、原料方面原因：因聚氨酯原料不佳，大批量的断底造成退货。不但赔底还要赔鞋，而造成几十万元的损失。如原料选用不对，使用气温过低等。若原液的可调范围太宽或太窄，不易找到理想配方也易断底。
       2、模具方面原因：如锐角或沿折弯方向花纹过深等。
       3、设备或操作方面原因：
       （1）模温：预热和熟化时模温以35~40℃为宜，过高则反应过快，易溢出，底面易产生裂纹，成型时会产生“窝”；模温过低，则反应不佳，不能发泡均匀，表皮变厚。
       （2）总浇注量不适合，一般原料乳白期约8~10秒，浇注时间以不大于5秒，否则影响混合料在模腔内的充满和反应。
       （3） 混合比误差：未调到配方的理想位置，当计量泵输送或混合装置变换等造成计量误差，不在配方的允许范围。
       （4）料温变化过大：当二组份不同时加料，新加原液温度较高，因料温相差过大，造成配比误差。
       （5）脱模时间过早或C料（催化剂）不足：混合料在模具中尚未反应完和初步固化，此时脱模就可能产生裂纹或断底。